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全自动铺布机

针织、梭织两用
采用双向摇篮式上布系统，无论正反面均保证无张力铺布，获专利的红外线自动对边系统、确保铺布对边，张力感应及调整装置、不同面料的张力方便调整、确保铺布无张力自动计算铺布层数、确保准确无误完成铺布任务，低机身设计，便于装载布料，自动返回原位，无需手工操作。 标准配置
双向摇篮式无张力上布装置；双向电子层数计数器；停止控制装置；料尽停止装置自动进料补偿控制装置；自动对角齐边装置；自动单边切断系统，可调节裁断宽度；可升降的裁断和折叠刀片系统；自动磨刀装置；自动原位控制选配装置针织叠装布架铺布形式。

铺布高度：	180mm	最大布卷重量：	90Kg	最大布卷直径：	400mm
最大铺布速度：	70m /min	布料门幅：	48 ” ~ 96 ”	机器重量：	300kg 至 400kg
设备规格：	66in ( 167cm ) 72in ( 180cm ) 84in ( 213cm ) 90in ( 228cm ) 96in ( 243cm )

适合面料
梭织：毛料、棉质面料、牛仔面料、化纤面料、复合面料等
针织：针织开幅面料、针织圆筒面料等
本产品适合的行业：服装制造业 (男女装、童装、针织服装、工装 ……) 床上用品、窗帘布艺、旅游用品 (帐篷、箱包 ……)；靠垫制造业 (汽车靠垫、航空靠垫 ……)

铺布机的主要性能介绍

对边系统：

布尾对边：
1、往覆式铺布具有进料补偿功能和垂直布尾固定器，折叠的面料就可保持均匀平整，布边即可对齐。

2、单向铺布进料和张力控制功能控制布边对齐的质量。
张力控制－最主要的质量因素

进料系统：

此系统配置一个松布装置，设计原理和拖布系统完全不同，由一个感应器控制。前送布轴与驱动马达的速度一致，将面料铺在桌上，松布轴升高，当其位置高于传感器时，传感器启动松布马达，松布轴持续送料。前进料卷不直接从卷筒上拉动面料，这样，无论布卷的重量和直径如何变化，面料都会保持松弛的状态。此进料系统的另一个优势就是，可以松弛布卷的大部分张力。

优势：
1、由于使用CAD数据自动剪裁布料而无需熟练技术人员
2、能够改善裁剪精度、避免后续风致不会出现尺寸上的技术误差
3、裁剪量稳定,能够对应小批量以及交货急的订单
4、能够保存各种裁剪数据,方便翻单、外发加工
5、能够集中管理面料、减少库存管理的损耗
6、裁剪操作安定、更趋简单化
7、静音设计、减少噪音,室外排气、减少污染,改善工作环境
8、采用整体吸附方式－吸风功率大不漏风，节约用电
9、用电功率小－最大为28Kw,节约电力
10、敛料台皮带传送方式－减少摩擦,降低磨损,没有噪音
11、擅长弧线－切割弧线、特殊线条时尤为突出

特点:
1、采用人机对话方式，使参数设定简单方便
2、根据排气阀控制吸引力,固定面料
3、吸引力的大小可根据面料的种类不同来调节
4、由于吸气均匀一致，改善裁剪精度
5、裁剪好的部分，有塑料膜覆盖，减少气体泄漏，降低耗电量
6、有效切割范围采用整体密封方式，一致性好
7、采用自动轮式磨刀石，磨出的刀口均匀一致
8、根据面料材质不同，可调节刀具的运转速度，防止面料热溶
9、计算机自动纠正面料的丝缕
10、刀口有四种类型可任意选择
11、采用静音设计，减少泄漏噪音，改善生产环境

技术参数：
工作宽度： 1.6/1.8/2.0/2.2米(按需求提供其它宽度)
裁割窗口长度： 1.8米/2.5米(按需求提供其它长度)
最大裁割厚度：真空压缩后75/50毫米
最大速度： 100米/分钟
最大加速度： 1.5g
电源： 220/380伏，50赫兹；约20千瓦（含真空装置）